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洞道干燥實驗裝置,篩板精餾實驗裝置

裝置特點：

1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、整套設備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。

4、裝置布局合理，干燥箱、管道采用不銹鋼制作，裝置支撐一體形成柜式推車。干燥過程在帶硅酸鋁保溫棉的不銹鋼板制作的干燥風道中進行，風道入口裝有氣流均布板。

5、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。

6、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠實現(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常安全運行。

裝置功能：

1、掌握恒定干燥條件下物料的干燥曲線（X-τ）和干燥速率曲線（U-X）的測定方法。

2、學習物料含水量的測定方法。加深對物料臨界含水量Xc的概念及其影響因素的理解。

3、學習恒速干燥階段物料與空氣之間對流傳熱系數(shù)的測定方法。

4、測定不同干球溫度、不同風量下的干燥曲線和干燥速率曲線；

5、采用新穎的濕球溫度測定方法，消除水分對干燥介質的影響和頻繁加水對實驗結果的影響。

6、全觸摸集成化控制總成，實現(xiàn)高穩(wěn)定數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析，數(shù)據(jù)加密。

設計參數(shù)：

常壓操作。

精餾塔：玻璃篩板塔,開孔率6%

全回流：塔板效率30%--60%、單板效率50%。

部分回流：塔板效率40%--80%、單板效率40%。

上升蒸汽量：2 L/h。

回流比：4--∞。

塔頂濃度≥80%。

公用設施：

水：裝置需冷卻水，自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

實驗物料：乙醇—正丙醇，外配設備：阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇—正丙醇（用戶自配）。

主要設備：

1、塔體：高硼硅玻璃，塔徑50mm，塔板：可拆卸，單溢流降液管開孔率11%，原料處理量：50mL/min
2、塔釜：304衛(wèi)生級不銹鋼，容積≥13L，加熱功率3kW，連續(xù)可調(diào)，自動控溫。
3、塔頂全凝器：盤管式，不304衛(wèi)生級不銹鋼，尺寸φ89×300mm。
4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。
5、轉子流量計：透明可視，16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。

7、液位計傳感器，400mm插入式液位計，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。

8、塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-20KPa，精度0.5級。

9、進料蠕動泵，進料量：2.5-25L/h。

10、回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。    

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長度可調(diào)整，直徑φ3mm

12、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。

14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：380V，總功率：3.5kW，質量：約150 kg

18、外形尺寸：2000×580×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理

念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生

工程化理念。