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液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置_液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)

作者:液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),發(fā)布時(shí)間:2019-06-03,瀏覽:

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DYQY-1液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

(參考圖片,交貨以最新設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

液壓氣動(dòng)綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)《液壓與氣壓傳動(dòng)》課程教學(xué)大綱要求,結(jié)合現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn),征集廣大學(xué)科教師對實(shí)驗(yàn)的建議,吸收國內(nèi)外先進(jìn)的液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn),精心設(shè)計(jì)而成。它采用先進(jìn)的液壓氣動(dòng)元件技術(shù)和新穎的模塊設(shè)計(jì),構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合。它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生對進(jìn)行液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求??梢耘囵B(yǎng)和提高學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力、綜合運(yùn)用能力及創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力,起到了加強(qiáng)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)及其綜合運(yùn)用的實(shí)踐環(huán)節(jié)的作用。

能夠完成各種常見基本液壓氣動(dòng)控制回路的實(shí)驗(yàn)。在保證一定數(shù)量的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目同時(shí),保證實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量,學(xué)員通過扎實(shí)、高質(zhì)量的液壓氣動(dòng)實(shí)驗(yàn),能夠真正了解和掌握液壓控制的原理和技能應(yīng)用知識(shí)。

用于《液氣壓傳動(dòng)與控制》、《機(jī)電傳動(dòng)技術(shù)》、《數(shù)控技術(shù)》課程的主要實(shí)驗(yàn):元器件均采用工業(yè)產(chǎn)品,實(shí)驗(yàn)主要元器件平面布置,臺(tái)面上實(shí)驗(yàn)操作,元器件直觀,便于學(xué)生接線。

設(shè)備主要特點(diǎn):

1、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配有安裝的底板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡單方便。

2、具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能:因采用模塊化設(shè)計(jì),元器件模塊功能獨(dú)立,擴(kuò)展性強(qiáng)。

3、該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓氣動(dòng)元件,使用安全可靠,貼近實(shí)際。

4、快速而可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。

5、電機(jī)--泵一體,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低。為了解決液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪聲大、振動(dòng)大的缺點(diǎn),本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接(一體化),再和油箱固定在一起,在振源處加防振圈,降低了裝置的噪聲和振動(dòng)。

7、帶有電流型漏電保護(hù),對地漏電電流超過30mA即切斷電源;電氣控制采用直流24V電源,并帶有過流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備。

     8、★液壓傳動(dòng)與控制實(shí)訓(xùn)虛擬仿真軟件,本軟件以本液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)為載體,采用虛擬仿真技術(shù)與3D建模技術(shù)相結(jié)合,仿真出本液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)模型及液壓回路實(shí)驗(yàn)。模型均采用3D模型,可全方位旋轉(zhuǎn)、放大、縮小觀察本虛擬仿真系統(tǒng)的操作過程,設(shè)有液壓元件庫和連接件元件庫,選擇液壓元件和連接件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,形成液壓回路,當(dāng)選擇錯(cuò)誤時(shí),軟件自動(dòng)提醒,全部安裝正確后,可以通過人機(jī)交互,開始演示液壓回路。軟件至少應(yīng)該有3個(gè)液壓回路實(shí)驗(yàn)。

     9、★PLC 3D仿真教學(xué)軟件:本軟件可通過軟件內(nèi)置PLC程序編程界面編程并可寫入虛擬PLC中控制3D仿真模型。可模擬輸送帶啟停及正反轉(zhuǎn)、不同尺寸物料雙通道分揀、物料供給控制、物料檢測、物料加工、機(jī)械控制、交通信號(hào)燈控制、不同尺寸物料三通道分揀、升降機(jī)控制、不同尺寸物料經(jīng)傳輸帶正反轉(zhuǎn)輸送至不同倉庫、次品分揀、自動(dòng)門控制、舞臺(tái)升降與幕布控制等不少于20個(gè)3D仿真模型。軟件還可監(jiān)控虛擬PLC輸入/輸出狀態(tài),當(dāng)部件卡住時(shí)可使用復(fù)位功能復(fù)位。軟件具有分步式教學(xué)功能,從易到難教學(xué)。

 

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

*)液壓部分

一)常用液壓元件的性能測試

1.葉片泵的特性測試;

2.溢流閥的特性測試;

3.節(jié)流閥的特性測試;

4.減壓閥的特性測試;

二)液壓基本回路實(shí)驗(yàn):

1)壓力控制回路:

1.溢流閥調(diào)壓回路;

2.溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;

3.多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路;

4、變量泵調(diào)壓回路

2)減壓回路:

1.一級(jí)減壓回路;

2.二級(jí)減壓回路。

3)卸荷回路:

1.H、M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路;

2.二位三通電磁換向閥卸荷回路;

3.采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路。

4)卸壓回路:

1.節(jié)流閥卸壓回路;

2.溢流閥閥卸壓回;

5)速度調(diào)節(jié)控制回路:

1.采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路;

2.采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路;

3.采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路;

4.節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;

5.用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路;

6.用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路;

7.用電磁閥和節(jié)流閥的減速回路;

8.差動(dòng)連接增速回路;

6)單向同步回路:

1.節(jié)流閥控制的同步回路;

7)方向控制回路:

1.換向閥控制換向回路;

2.壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路

3.行程開關(guān)控制的順序工作回路;

8)鎖緊回路:

1.換向閥閉鎖回路;

2.單向閥的鎖緊回路;

3.用液控單向閥的鎖緊回路;

4.用雙液控單向閥的鎖緊回路。

9)順序回路:

1采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路;

2.采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。

10)平衡回路:

1.采用液控單向閥的平衡回路;

2.采用單向節(jié)流閥的平衡回路;

11)緩沖回路:

1.采用溢流閥的緩沖回路;

2.用節(jié)流閥的緩沖回路;

三)學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實(shí)驗(yàn)

四)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)

氣壓部分

一) 用氣動(dòng)元件功能演示實(shí)驗(yàn);

二)常見氣動(dòng)回路演示實(shí)驗(yàn):

1)調(diào)壓閥的調(diào)壓回路

2)二次壓力控制回路

3)高低壓轉(zhuǎn)換回路

4)二位三通電磁換向閥控制的換向回路

5)二位五通電磁換向閥控制的換向回路

6)二位五通單氣控?fù)Q向閥控制的換向回路

7)二位五通雙氣控?fù)Q向閥控制的換向回路

8)三位五通電磁換向閥控制的換向回路

9)單作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路

10)雙作用氣缸的速度調(diào)節(jié)回路(進(jìn)口調(diào)速,出口調(diào)速)

11)速度換接回路

12)緩沖回路

13)互鎖回路

14)差壓控制回路

15)用行程閥的雙缸順序動(dòng)作回路

16)用電氣開關(guān)(磁性開關(guān)、接近開關(guān))的雙缸順序動(dòng)作回路

17)多缸順序動(dòng)作回路

18)卸荷回路

19)單(雙)缸單往復(fù)控制回路

20)單(雙)缸連續(xù)往復(fù)控制回路

21)雙缸同步動(dòng)作回路

22)計(jì)數(shù)回路

23)快速返回回路

24)雙手操作回路

25)急停回路

26)與門型氣閥的應(yīng)用回路

27)或門型梭閥的應(yīng)用回路

28)快速排氣閥的應(yīng)用回路

四)學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性回路實(shí)驗(yàn);(氣壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn))

 

 

實(shí)驗(yàn)裝置組成:

實(shí)驗(yàn)裝置為平面結(jié)構(gòu)。由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件模塊、常用氣壓元件模塊、電氣測控單元等幾部分組成。

一)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)

實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)面板(鋁合金型材)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架等構(gòu)成。實(shí)驗(yàn)面板采用鋁合金型材,其型材結(jié)構(gòu)為帶“T”槽結(jié)構(gòu),方便各種液壓模塊的實(shí)驗(yàn)安裝操作。該屏主要用于液壓模塊、轉(zhuǎn)換接頭及測量儀表等通用元件的安裝。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)架采用冷壓鋼板制作,整體堅(jiān)固耐用;臺(tái)架采用框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)新穎、大方、合理。方便學(xué)員的實(shí)驗(yàn)操作。臺(tái)架腳部安裝帶自鎖的輪子,方便實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的調(diào)整。

二)液壓泵站:系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
1)電機(jī)—泵裝置(1臺(tái))

變量葉片泵,公稱流量6.67 ml/r ,壓力調(diào)節(jié) 4~7MPa

電機(jī):三相交流電壓,功率1.5KW,轉(zhuǎn)速 1430 r/min

2)油箱:公稱容積50L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器等

三)氣動(dòng)泵站技術(shù)參數(shù):

1.氣泵輸入電壓:AC 220V/50Hz   550W

2. 氣 泵 容 積:25L

3. 額定輸出壓力:0.8Mpa             

4. 工 作 噪 聲:< 55分貝

5. 轉(zhuǎn)       速:1400 RPM

6. 排   氣  量:45 L/min

7.凈        重:25KG

四)常用液壓元件模塊

1)液壓元件制作成模塊化結(jié)構(gòu),液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實(shí)驗(yàn)面板上。同時(shí)模塊與模塊之間采用帶有可插撥式快速接頭的油管進(jìn)行堅(jiān)實(shí)、密封的連接,這樣可方便地搭接各種液壓回路。

2)采用液壓元件模塊化,有利于液壓實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的擴(kuò)展和項(xiàng)目的研發(fā)(只需增加幾個(gè)相應(yīng)的液壓模塊就可)。不采用固定板式結(jié)構(gòu)。

3)模塊的制作材料除液壓元件及接頭外,其它采用輕質(zhì)、堅(jiān)固、耐用的金屬材料(鋁合金型材和工程塑料),減輕液壓模塊本身重量,方便模塊的安裝、拆接。

4)配套液壓模塊存儲(chǔ)柜,學(xué)員或老師可方便地取出和保管這些液壓模塊。大大方便實(shí)驗(yàn)室的管理。

5)液壓元件采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件,每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板(鋁合金型材)上。

五)常用氣動(dòng)元件模塊

1. 所有的氣動(dòng)元器件均為標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)元件,實(shí)用安全可靠;

2. 氣動(dòng)元件均配有工程塑料過渡底板,可方便、隨意地將元件安放在實(shí)訓(xùn)屏(面板帶“T”型槽的鋁合金型材結(jié)構(gòu))上;

3. 每個(gè)氣動(dòng)元器件全部安裝氣動(dòng)快換接頭,回路拆接方便快捷。

六)電氣測控單元

1. 漏電脫扣器,直流24V電源,電磁閥輸出控制口,接近開關(guān),磁性開關(guān),連接線纜,插座,按鈕,指示燈等。

2 .電氣控制線路設(shè)有短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)等功能,采用電氣元器件全部符合IEC電氣標(biāo)準(zhǔn);

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