一、概述

FZ氣動液壓PLC綜合控制實驗臺是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，在我公司透明液壓產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，綜合了我們公司氣動PLC控制實驗設(shè)備的優(yōu)點，采用FZ開放型綜合實驗臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求各大院校專家教授與老師的意見，經(jīng)過不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以及PLC可編程控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實驗室設(shè)備。實驗時，他們可以相輔相成，交叉控制?？梢宰寣W(xué)生直觀、感性的對比、了解、電、液各自具有的特點、特色、優(yōu)點及缺點等。

二、基本配置

其基本配置為一個實驗臺配有一套氣動控制實驗元件和一套液壓控制實驗元件，且各自配有獨立的一套電氣控制設(shè)備。

利用此套實驗室設(shè)備既可分別獨立地進(jìn)行氣動控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實驗，以及PLC編程及應(yīng)用控制實驗；同時，也可綜合地進(jìn)行相互配合的實驗：如實現(xiàn)液控制，電－液控制，以及氣－電－液綜合控制。

1. 實驗系統(tǒng)采用“二合一”的機構(gòu)，即一張實驗桌可以供兩組四位學(xué)生同時進(jìn)行實驗，有助于討論學(xué)習(xí)，提高產(chǎn)品的性價比，

2.實驗室元件均為進(jìn)口透明有機材料制成，便于了解和掌握液壓元件的機構(gòu)、性能及用途。熟悉幾十種基本液壓回路的工作過程和原理。本實驗臺實驗時，組裝實驗回路快捷方便。

3.電氣主控單元采用PLC可編程控制器控制，可與電腦通訊實現(xiàn)微機智能控制。同時，以液壓回路為控制對象，加強對PLC可編程控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。

4.采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程控制器的優(yōu)越性，加深對PLC編程器的了解及掌握

          

三、技術(shù)參數(shù)

1.電源：380V  50Hz   (市電)

2.演示臺外形尺寸：1500×700×1800mm（長×寬×高）。

3.鋁合金實驗屏尺寸：1400×720mm（長×高）

4. 液壓專用油泵

功能介紹：

（1）由于本實驗臺演示的各個油路，具有回路壓力范圍大，流量要求不一致等特點，因此，為了更好的滿足實驗演示要求。油泵拖動電機采用了小型交流電動機。

（2）交流電機技術(shù)參數(shù)：

電機型號：M1P4H523       

額定電流：2 A

額定功率：0.75KW       

額定電壓：380V 

額定頻率：50HZ

額定轉(zhuǎn)速：1400 rpm 

（3） 嚴(yán)格禁止在齒輪泵，吸油管及油箱內(nèi)無液壓油的狀態(tài)下，起動油泵電機高速運轉(zhuǎn)。

（4.）起動油泵電機時，應(yīng)先檢查實驗油路是否有錯接，是否有漏油現(xiàn)象。

（5）在啟動油泵時泵站溢流閥一定要在卸荷狀態(tài)。

（6）液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB

5.演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)

6.液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。

7.PLC可編程控制器：三菱FX1S－20MR-001型

8.實驗臺重量：120KG

四、實驗項目

二十種基本液壓傳動控制回路

    （1）節(jié)流閥換接回路    

（2）節(jié)流閥控制的同步回路

（3）進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路   

（4）兩級調(diào)壓回路

（5）旁路節(jié)流調(diào)速回路  

（6）三位四通換向回路    

（7）順序閥控制的順序回路

（8）壓力繼電器控制順序回路

（9）蓄能器保壓回路

（10）接近開關(guān)控制的順序回路

（11）差動回路

（12）二位四通換向回路    

（13）電磁換向閥的卸壓回路    

（14）隔離壓力波動的穩(wěn)壓回路

（15）回油節(jié)流調(diào)速回路

（16）節(jié)流閥控制雙程同步回路

（17）快慢速切換回路

（18）平衡回路    

（19）液控單向閥鎖緊回路

（20）液控單向閥保壓回路