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一、概述
透明濕式離合器變速箱與液壓元件外殼采用透明有機(jī)玻璃加工而成,油路采用防漏透明油管,能清晰直觀的觀察到元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和液壓流動過程。真實演示濕式離合器變速箱摩擦片分離、結(jié)合、換擋、變速動作。可開設(shè)液壓傳動演示、兩種控制方式PLC控制與繼電器控制的基本回路。適合大中專院校機(jī)電類專業(yè)“液壓傳動”、“液壓與氣壓傳動”等課程的教學(xué)實驗需要。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、實訓(xùn)裝置外形尺寸:1600mm×750mm×1750mm
6、濕式離合器變速箱外形尺寸:530mm×320mm×350mm
7、裝置容量:≤1kVA;
8、液壓泵站:
(1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額
定流量4L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率250W,調(diào)速范圍0-1500r/min。油箱:
公頃容積6L、過濾器、L-HL46號液壓油。
8、濕式離合器變速箱結(jié)構(gòu):
(1)離合器缸體由實芯透明機(jī)玻璃車削加工而成,缸體厚15mm,可透視內(nèi)部物體。上面加工內(nèi)花鍵槽,主動摩擦片通過花鍵槽傳遞動力。
(2)各齒輪、活塞等采用透明有機(jī)玻璃及工程塑料制作加工,離合器傳動軸軸采用鋁棒車削制作。變速箱殼體用透明有機(jī)玻璃做成,能夠看到內(nèi)部各軸。
(3)主動摩擦片的外緣有外花鍵齒槽,通過離合器缸體上的內(nèi)花鍵齒槽與離合器缸體配合。被動摩擦片的內(nèi)緣有內(nèi)花鍵齒槽,通過輸出齒輪的外花鍵齒槽與齒輪相連。
(4)螺旋彈簧兩端分別支撐于輸出齒輪和活塞端面。當(dāng)離合器缸體通入液壓油時,液壓油推動活塞移動壓緊主、從動摩擦片,使它們結(jié)合,實現(xiàn)動力傳遞。當(dāng)斷開液壓油時,螺旋彈簧推動活塞回位,主、從動摩擦片分離,切斷動力傳遞。
(5)活塞與離合器缸體之間采用O型密封圈密封,活塞與軸采用O型密封圈密封。各齒輪通過滾針軸承安裝在軸上。各軸通過單列向心圓柱滾子軸承安裝于變速箱殼體上。
(6)離合器軸上加工有兩個控制油道,分別控制左右的活塞,前端設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭。 動力輸入與輸出軸的軸端分別有扭矩輸入、輸出連接的位置。
9、液壓元件:
采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
10、電器控制單元:
(1)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用三菱FX1S-20MR主機(jī),12路DC輸入/8路繼電器輸出。
(2)配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊,液壓元件獨立模塊等。
11、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa
三、主要功能
1、了解濕式離合器液壓系統(tǒng)組成及工作原理,各內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作過程;
2、真實演示濕式離合器變速箱摩擦片分離、結(jié)合、換擋、變速動作;
3、進(jìn)行濕式離合器變速箱液壓系統(tǒng)拆裝和組合、電氣控制系統(tǒng)回路實驗;
四、主要特點
1、濕式離合器變速箱結(jié)構(gòu)與PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、濕式離合器變速箱、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2、實訓(xùn)電氣控制單元采用先進(jìn)的PLC控制,也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電
氣控制。
3、配備常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用半開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、實訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成,便于了解掌握常用液壓元件的結(jié)構(gòu),性能及用途。實訓(xùn)組裝回路快捷、方便。
5、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),實訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
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