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模塊化電器考核實(shí)訓(xùn)裝置,形位誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置

一．產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品選裝搭配 汽車各類型單元模塊板，展示汽車各類型單元模塊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與原理；設(shè)置有直流與交流電流系統(tǒng)，各單元模塊板可靈活拆卸與安裝，適用各類型單元模塊板實(shí)訓(xùn)與考核。
二．結(jié)構(gòu)組成
模塊化雙面原車電器制作的掛件，鋼木結(jié)構(gòu)焊接沖壓等組件、電源開(kāi)關(guān)、+12V與+5V直流電源、各類型信號(hào)模擬裝置、可移動(dòng)鋼木組合臺(tái)架等。
原車燈光系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、點(diǎn)火與噴射系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)、、防盜電腦及點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、喇叭系統(tǒng)、電動(dòng)車窗系統(tǒng)、電控門鎖及后視鏡系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、全套電器的連接線、實(shí)訓(xùn)考核臺(tái)、移動(dòng)臺(tái)架等。
主要包含汽車電器八大系統(tǒng)：
1-照明插接模塊、2-舒適電子系統(tǒng)電器插接模塊、3-雨刮器系統(tǒng)電器插接模塊、4-音響系統(tǒng)插接模塊、5-發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)模塊；6-信號(hào)儀表系統(tǒng)電器模塊；7-充電模塊；8-起動(dòng)模塊。
三．功能特點(diǎn)
1．設(shè)備實(shí)現(xiàn)各類型單元模塊搭接，展示汽車各類型單元模塊的組成結(jié)構(gòu)及原理。
2．各單元模塊板可靈活拆卸與安裝，可搭接成全車電器系統(tǒng)、也可安裝獨(dú)立的單元模塊板。
3. 各單元模塊板框沖壓成形，框架與模塊板可分離，采用烤漆工藝。
4.每個(gè)模塊上有接線檢測(cè)端子和電路原理圖，學(xué)生可對(duì)照電路原理圖進(jìn)行各個(gè)模塊的線路連接實(shí)訓(xùn)，以鍛煉學(xué)生實(shí)際動(dòng)手和分析電路的能力；
5.獨(dú)立模塊化：根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容需要，靈活調(diào)換各種實(shí)訓(xùn)模塊，實(shí)現(xiàn)快速方便，一臺(tái)多用的效果；
6.每個(gè)模塊的線路難易程度不同，教師可根據(jù)模塊線路的難易程度對(duì)學(xué)生進(jìn)行不同等級(jí)的實(shí)訓(xùn)考核；
7.系統(tǒng)元器件插接好線后，真實(shí)可運(yùn)行的汽車電器各系統(tǒng)，充分展示汽車電器各系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)與工作原理。
8.操縱各開(kāi)關(guān)，可真實(shí)演示汽車電器各系統(tǒng)的工作過(guò)程。

模塊化電器考核實(shí)訓(xùn)裝置,形位誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置

公差配合與技術(shù)測(cè)量是機(jī)械類專業(yè)非常重要的一門技術(shù)基礎(chǔ)課、技能課和應(yīng)用課。是機(jī)械零件設(shè)計(jì)圖樣上的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，更是機(jī)械產(chǎn)品的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)幾何精度的重要組成部分。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)水平的提高，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的幾何精度也提出了越來(lái)越高的要求，幾何精度已經(jīng)形成了一門獨(dú)立的技術(shù)學(xué)科，并且受到學(xué)術(shù)界和工程技術(shù)界有識(shí)之士的高度重視。
本系列裝置以設(shè)計(jì)工程師對(duì)精度設(shè)計(jì)的實(shí)際要求為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際教學(xué)情況和教學(xué)對(duì)象條件為前提，精心研制了一套理論與實(shí)際相結(jié)合的教學(xué)產(chǎn)品。適用于全日制普通高中、職工中學(xué)、職業(yè)中學(xué)、高職及本科院校機(jī)電類專業(yè)的零件設(shè)計(jì)與檢測(cè)、檢驗(yàn)教學(xué)。
訓(xùn)練項(xiàng)目
訓(xùn)練一：零件形狀誤差的測(cè)量與檢測(cè)
1.直線度測(cè)量與檢測(cè);
2.平面度測(cè)量與檢測(cè);
3.圓柱度測(cè)量與檢測(cè);
4.圓度測(cè)量與檢測(cè);
訓(xùn)練二：零件位置誤差的測(cè)量與檢測(cè)
1.平行度測(cè)量與檢測(cè)
2.垂直度測(cè)量與檢測(cè)
3.同軸度測(cè)量與檢測(cè)
4.圓柱跳動(dòng)測(cè)量與檢測(cè)
5.端面跳動(dòng)測(cè)量與檢測(cè)
6.對(duì)稱度測(cè)量與檢測(cè)