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熱泵壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái),流體輸送單元操作實(shí)訓(xùn)裝置

一、概述
熱泵技術(shù)是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術(shù)對(duì)于節(jié)能有重要意義，隨著這幾年制冷技術(shù)的發(fā)展，熱泵技術(shù)在我國(guó)得到日益廣泛的應(yīng)用。該裝置可進(jìn)行制冷循環(huán)過(guò)程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過(guò)程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。
本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用熱平衡法測(cè)量熱泵與制冷壓縮機(jī)的性能。系統(tǒng)主要由制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測(cè)儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程中的溫度、壓力、流量、壓縮機(jī)功率、電流、頻率等狀態(tài)參數(shù)，經(jīng)自行研制的數(shù)據(jù)采集板卡連接到計(jì)算機(jī)，基于面向?qū)ο蠹夹g(shù)開(kāi)發(fā)的具有實(shí)時(shí)性高，界面設(shè)計(jì)人性化等特點(diǎn)的測(cè)控軟件實(shí)現(xiàn)熱力循環(huán)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示、性能參數(shù)測(cè)試和計(jì)算，構(gòu)成具有檢測(cè)、分析、記錄、測(cè)試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機(jī)性能實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)?；诨A(chǔ)型機(jī)組，增加如下內(nèi)容：學(xué)生設(shè)計(jì)型與創(chuàng)新型實(shí)驗(yàn)。
二、主要特點(diǎn)
1、 壓縮機(jī)可以更換；
2、 冷媒（潤(rùn)滑油）可以更換；
3、 管路可以清洗；
4、電子膨脹閥可以實(shí)現(xiàn)自行編程控制（驗(yàn)證各種控制算法）
5、不同類型的冷媒物性參數(shù)能夠以電子表格的方式放在數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便調(diào)用；抽氣、冷媒充灌裝置實(shí)驗(yàn)過(guò)程和試驗(yàn)工況采用手動(dòng)和自動(dòng)相結(jié)合的控制方式，采用直流變頻壓縮機(jī)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率和電子膨脹閥的開(kāi)度環(huán)過(guò)程的動(dòng)畫(huà)演示。
三、技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃， 相對(duì)濕度＜85%(25℃)， 海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于5.kVA
4.制冷劑：R134
5.制熱量：4kW
6.重 量：200kg
7.外形尺寸（大約）：180cm×70cm×164cm
8.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流過(guò)流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

熱泵壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái),流體輸送單元操作實(shí)訓(xùn)裝置

一、流體輸送單元操作實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
1、框架\樓梯\護(hù)欄：框架長(zhǎng)×寬×高：約3500×2000×3500mm。設(shè)備總安裝尺寸：4200×2000×3500mm。整機(jī)采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計(jì)，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門(mén)，框架，樓梯，護(hù)欄，支架配合。
2、流體輸送單元操作實(shí)訓(xùn)裝置培訓(xùn)單元｛液體輸送崗位（壓力輸送，雙離心泵串/并聯(lián)及互鎖聯(lián)動(dòng)、旋渦泵、輸送）；真空泵輸送崗位；阻力測(cè)定崗位；離心泵特性及管路特性測(cè)定崗位；壓縮氣/液混合輸送崗位；過(guò)程控制液位、流量、壓力控制崗位｝。
3、機(jī)械設(shè)備配置：低位水槽儲(chǔ)罐、壓縮空氣緩沖罐、高位水槽儲(chǔ)罐，真空緩沖罐，附屬管道及閥門(mén)。
4、動(dòng)力輸送設(shè)備：不銹鋼離心泵，容積式輸送旋渦泵，真空水力噴射機(jī)組，空氣輸送壓縮機(jī)。
5、檢測(cè)配置：離心泵輸送流量檢測(cè)控制，真空輸送流量檢測(cè)控制；容積式輸送旋渦流量檢測(cè)，壓力輸送流量檢測(cè)，離心泵輸送液體溫度檢測(cè)，離心泵輸送泵前負(fù)壓、泵出口壓力檢測(cè)，阻力（光滑、粗糙管、局部阻力）壓損檢測(cè)。流量檢測(cè)儀表包含：渦輪流量計(jì)、孔板流量計(jì)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，高壓玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。離心泵輸送的壓力及流量自動(dòng)檢測(cè)及就地檢測(cè)冗余設(shè)置。
6、就地智能儀表電器控制臺(tái)：約1650X700X1400鋼質(zhì)噴塑琴式結(jié)構(gòu)就地儀表電器操作臺(tái)(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機(jī)位及開(kāi)關(guān)位，并內(nèi)含DCS接入口)。內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開(kāi)關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)通過(guò)帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態(tài)軟件的方式就地進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控，完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。系統(tǒng)也可采用DCS控制系統(tǒng)。
7、裝置可體現(xiàn)工廠情景化，盡量貼近工廠實(shí)際，突出重點(diǎn)；可進(jìn)行裝置開(kāi)車準(zhǔn)備、開(kāi)車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練，同時(shí)可滿足化工工藝專業(yè)**工、技師、**技師培訓(xùn)大綱的教學(xué)及培訓(xùn)要求。