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目前,測(cè)量溫度都采用間接測(cè)量的方法。它是利用一些材料或元件的性能隨溫度而變化的特性,通過測(cè)量該性能參數(shù),而得到被測(cè)溫度的大小。用以測(cè)量溫度特性的有:材料的熱膨脹、電阻、熱電動(dòng)勢(shì)、導(dǎo)磁率、介電系數(shù)、光學(xué)特性、彈性等等,其中前三者尤為成熟,獲得廣泛的應(yīng)用。熱電阻和熱電偶溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和測(cè)溫范圍寬,因而應(yīng)用最為廣泛。但是熱電阻和熱電偶受到材料、溫度、接線方式以及其他環(huán)境因素影響,從而影響了溫度測(cè)量精度。為此需要進(jìn)行校正。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,適用于學(xué)生進(jìn)行熱工實(shí)驗(yàn),也可以應(yīng)用于科研及生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。
一、實(shí)驗(yàn)裝置的功能
1、對(duì)熱電阻和熱電偶溫度計(jì)進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)。
2、熱電阻接線方式可以采用二線制、三線制和四線制熱電阻接線。
3、熱電偶K、J、T三種,電動(dòng)勢(shì)可以采用電位差計(jì)手動(dòng)測(cè)量,也可以通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量。
4、每次可進(jìn)行多個(gè)熱電偶或者熱電阻測(cè)量。
5、對(duì)于自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),采集通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,可以多畫面顯示測(cè)量結(jié)果,自動(dòng)進(jìn)行分析。
二、實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn)與技術(shù)指標(biāo)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便;
2、具有手動(dòng)與自動(dòng)測(cè)試功能,測(cè)試過程具有直觀、快速、準(zhǔn)確、方便;
3、系統(tǒng)采用恒溫水浴,溫度波動(dòng)度小于±0.5℃,溫度測(cè)量范圍為0-100℃。
4、對(duì)于自動(dòng)測(cè)試,數(shù)據(jù)采集裝置采用高精度采集卡。
5、檢定結(jié)果不確定度:熱電偶:小于0.7℃;熱電阻:小于0.05℃
二、空氣源熱泵實(shí)訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能
1.輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€~220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃, 相對(duì)濕度<85%(25℃), 海拔<4000m
3.裝置容量:小于等于1.5kVA
4.制冷劑:R22
5.制熱量:3kW
6.重 量:200kg
7.外形尺寸(大約):180cm×73cm×164cm
8.安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流過流保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
三、實(shí)訓(xùn)裝置的基本配置及功能
實(shí)訓(xùn)裝置主要由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌、熱泵機(jī)組等組成。
1.實(shí)訓(xùn)桌
實(shí)訓(xùn)桌采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鋁型材組建而成,外形美觀、耐腐蝕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,造型美觀大方;桌面用于安裝電源控制屏并提供一個(gè)寬敞舒適的工作臺(tái)面。實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)雙層亞光密紋噴塑鈑金件;實(shí)訓(xùn)桌還設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向輪,便于移動(dòng)和固定。
2.控制屏
采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),優(yōu)質(zhì)亞克力面板,面板上激光雕刻有熱泵機(jī)組系統(tǒng)工藝流程圖,工藝流程原理圖永不磨損,清晰、立體。面板上設(shè)有明確標(biāo)識(shí)及相應(yīng)指示燈,便于學(xué)生分析觀察。
3.電源控制部分
交流電源:提供控制屏以及熱泵機(jī)組工作所需的單相交流電源,可由電源總開關(guān)來(lái)控制。配有三位半數(shù)字式交流電壓表和交流電流表,可指示輸入電網(wǎng)電壓值以及系統(tǒng)工作電流值。
4.測(cè)量?jī)x表
(1)數(shù)字式電壓表:0~250V
(2)數(shù)字式電流表:0~10A
(3)真空壓力表:-0.1~1.5Mpa
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置要求:
1)、通過自動(dòng)調(diào)節(jié)提高冷媒流量,可以有效降低壓縮機(jī)的排氣溫度,擴(kuò)大壓縮機(jī)高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫(kù)控制,空用制冷機(jī)組,變頻機(jī)組、中央空調(diào)
機(jī)組的的節(jié)能控制和流量自動(dòng)調(diào)整。
2)、軟件控制,能在線控制系統(tǒng)的溫度,讀取機(jī)組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù),調(diào)整制冷機(jī)組的過熱度,過冷度。該文本顯示界面的左側(cè),以文本的形式實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分,是對(duì)通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對(duì)當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中,顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機(jī)調(diào)節(jié)的線上和手動(dòng)調(diào)節(jié)功能:
3)、系統(tǒng)配套調(diào)試控制軟件要求:
A)、4 路實(shí)時(shí)溫度顯示:控制器同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的制冷多點(diǎn)溫度,來(lái)控制機(jī)組過冷/過熱度。
B)、閥的開度實(shí)時(shí)顯示:控制對(duì)象為最大 500P 開度設(shè)定??勺孕兄评湎到y(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
C)、24 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置:控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時(shí)間參數(shù)、控制參數(shù)、等24 個(gè)參數(shù)都可以調(diào)整,以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫(kù)/水機(jī)等設(shè)備。
D)、自動(dòng)調(diào)節(jié):設(shè)備運(yùn)行時(shí)有斷電記憶功能,保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫(kù)/水機(jī)等狀態(tài)下的閥門開度。
E)、6 路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖:在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定,可模擬制冷主機(jī)組在各個(gè)溫度條件下,閥的開度狀態(tài)來(lái)積累大量數(shù)據(jù),從而根據(jù)每一個(gè)制冷機(jī)組的特點(diǎn)來(lái)設(shè)定閥的標(biāo)準(zhǔn)開度值。具體參照 24 路參數(shù)設(shè)定
F)、多達(dá) 8 路設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:在線監(jiān)控機(jī)組的壓縮機(jī)、膨脹閥、各點(diǎn)溫度、保護(hù)動(dòng)作電路等運(yùn)行狀態(tài)。
G)、過冷/熱度控制范圍:2-15 攝氏度??勺孕性O(shè)定制冷主機(jī)的過/冷、過熱度為設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。
H)、制冷劑:適應(yīng) R134A\R22\R410A 等其它冷媒。
4)脫機(jī)手動(dòng)設(shè)定要求
A)溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控制器所有檢測(cè)到的溫度都可以被查詢開度也可以實(shí)時(shí)查詢顯示
B)調(diào)節(jié)功能:在機(jī)組開發(fā)和調(diào)試階段,可以通過控制器手動(dòng)調(diào)節(jié)功能,取得有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
C)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線顯示界面要求
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.熱泵機(jī)組系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和了解
2.熱泵機(jī)組系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)試、保護(hù)技術(shù)的實(shí)訓(xùn)
3.熱泵機(jī)組運(yùn)行工況和運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)及分析4.熱泵機(jī)組制熱量、性能系數(shù)的計(jì)算與分析
5.熱泵機(jī)組系統(tǒng)故障的設(shè)置和檢測(cè)
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