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恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置,多功能反應(yīng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備

裝置特點(diǎn)：

1、本裝置用于分離形成共沸物的體系，通過(guò)添加夾帶劑分離共沸物體系。

2、玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失，可清晰觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。

3、塔釜設(shè)計(jì)特殊取樣裝置，取樣方便、安全。

4、特殊塔頭設(shè)計(jì)，既可采用分相回流，又可采用混相回流。

5、集約化控制，智能化測(cè)、控溫，操作方便易行。

裝置功能

1、掌握共沸精餾的基本原理和操作。

2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。

3、了解共沸精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。

4、學(xué)會(huì)分析塔內(nèi)物料組成。

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

主要配置：

玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、油水分離器、加熱器、U型壓力計(jì)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設(shè)施 水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

電：電壓AC220V，1.5kW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

技術(shù)參數(shù)：

1、固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；最高使用壓力，0.2MPa。

2、流化床反應(yīng)器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴(kuò)大段直徑：Φ57mm，長(zhǎng)200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量：10-50ml。

3、固定床反應(yīng)器加熱爐：ф280×550mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度，900℃。

4、流化床反應(yīng)器加熱爐：ф300×600mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度，900℃。

5、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長(zhǎng)度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。

6、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器，釜容積1.0L，釜加熱功率：1.5KW，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min，攪拌電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。最高實(shí)用溫度：200℃，最高使用壓力：0.15Mpa。

7、2路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N2標(biāo)定，準(zhǔn)確度：±1%F.S。

8、加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量1個(gè)。

9、液體混合器：50 ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。

10、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管），數(shù)量2個(gè)。

11、氣液分離器：容積500mL，316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，數(shù)量2個(gè)。

12、液體泵：蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)量2臺(tái)。

13、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。

14、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。

15、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。

16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。

17、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

18、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

19、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

20、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

21、額定電壓：380V，總功率：8.0kW。

22、外形尺寸：1800×600×1900mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

23、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。