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理論教學(xué)透明模具模型-冷沖模具

序號

名稱

模架規(guī)格(mm)

詳細描述及技術(shù)要求

1

沖孔模

150x100

用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。

2

落料模

150x100

用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件.

沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位

3

彎曲模

150x100

把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。

4

拉深模

150x100

把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。

5

正裝復(fù)合模

200x150

在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。

6

倒裝復(fù)合模

200x150

模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。

7

連續(xù)拉深模

200x150

制品首次拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時才將制件由帶料上沖落。

8

極進模

200x150

多工位級進模是精密高效,長壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件.

9

V型翻板彎曲模

150x100

該模具為避免材料滑動，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。

10

圓管沖模

150x100

該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時，模塊相向轉(zhuǎn)動，將材料彎成圓形。凸模上升時，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。

11

型滑塊沖模

150x100

該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需漉兩?滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)姸模?降時，平坯先被 彎成∪型 ，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運動將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。

12

兩圓相扣成型沖模

200x150

該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時，首先切斷線材，通過上模原型芯完成單個圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡潔實用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。

理論教學(xué)透明模具模型-注塑模具

序號

名稱

模枔觶格(mm)

詳細描述及技術(shù)要求

1

大水口模

200x200

單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用最廣泛,最簡單，最典型的一種，構(gòu)成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。動模上設(shè)有推出裝置，用以推出制件和流道凝料（料把）。

2

細水口模

200x200

該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。

3

前模哈夫模

200x200

兩瓣合垂直分型緦設(shè)計合理，運用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，結(jié)柄緰湊、剛性好，抽拔力大。

4

前模行位模

200x200

塑件對外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛

5

后模內(nèi)行位模具

200x200

塑件對外觀要求高，內(nèi)壁有凹槽，且不能做斜頂結(jié)構(gòu)方式，定模需設(shè)置內(nèi)抽芯機構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強，安全可靠，在模具上應(yīng)用廣泛。

6

潛水口模

200x200

該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模四腔，分流道于產(chǎn)品自動分離。

7

斜頂模

200x200

成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。

8

熱流道模

200x200

熱流道模具在注射模中采用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具結(jié)構(gòu)。

9

斜導(dǎo)柱模

200x200

該結(jié)構(gòu)緊湊,制造方便,動作可靠。它的結(jié)構(gòu)形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對運動,從而完成側(cè)抽芯動作。

10

推板模

200x200

推板脫模機構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用于大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特點推出均勻力量大,運動平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。

11

旋轉(zhuǎn)牙紋模

200x200

成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,通過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型產(chǎn)品相對旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)脫模的生產(chǎn)方式。

12

彎管模

200x200

彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具結(jié)構(gòu)往往是利用齒輪、齒條或連桿等機械結(jié)構(gòu)件，將直線運動轉(zhuǎn)換為圓周邊運動的結(jié)構(gòu)形式，從而達到圓弧抽芯的目的。

13

頂桿先復(fù)位模

200x200

當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉現(xiàn)象時或放置鑲件不方便時,通過機械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的結(jié)構(gòu)。

14

推管模

200x200

推管模常用于圓筒狀制品的脫模。推管沿整個周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提高制品的同軸度。

15

后模斜抽芯模

200x200

該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具采用定模板拉鉤擺桿式順序分型機構(gòu),采用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。

16

鏈條成型模

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該模采用45°對開分型,行位精確定位.并集點澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之產(chǎn)品.第一次成型四圓 相扣,成型產(chǎn)品125×26×3mm.通過簡單操作并可兩圓二次相扣,實現(xiàn)鏈條無限延長.是注塑模具中較典型的結(jié)構(gòu)之一。

17

大行位藏小行位模

200x200

開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形移動，待小行位與膠位分離后，再移動大行位，適合于側(cè)邊形狀突出，有較深的凹槽且膠位太薄的塑料制品。

18

爆炸型芯模

200x200

合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽移動，使圓形型芯的的外圍達到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。

19

雙色模

200x200

模具由一套后模和兩套前模組成，一套前模同共用后模注塑出制品后，再將制品套在共用后模型芯上，用另一套前模和共用后模進行二次注塑，以成型制品表面上不同顏色或材質(zhì)的膠位。

20

彩色剖面細水口模

200x200

該模是截面形狀小如針點的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。