DYJX-35機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置

一、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置概述

機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)院校“機(jī)械制造與自動(dòng)化”、“機(jī)電設(shè)備安裝與維修”、“機(jī)械裝配”、“機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)控制”、“工程機(jī)械運(yùn)用與維護(hù)”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識(shí)讀裝配圖和零件圖;機(jī)械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計(jì)與維修；變頻器、伺服電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)器應(yīng)用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與整機(jī)運(yùn)行等職業(yè)能力，提高學(xué)生在機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機(jī)械設(shè)備電氣控制、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

二、功能特點(diǎn)

1.仿真度高 裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作，可對(duì)厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運(yùn)行即可進(jìn)行零件自動(dòng)加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。

2.實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。

3.模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件作為獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。

4.綜合性強(qiáng) 裝置可完成機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù)，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要。

三、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度≤85%（25℃）  海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.0kVA

4.外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）

800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）

1200mm×600mm×780mm （操作臺(tái)）

560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）

5.安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

四、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)組成與功能

主要機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置功能是根據(jù)要求自動(dòng)完成對(duì)被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來控制二維送料部件，完成對(duì)被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運(yùn)行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。

本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊等）、動(dòng)力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺(tái)、型材電腦桌等組成。

五、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)基本配置表

六、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

項(xiàng)目一  機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫

根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。

項(xiàng)目二  二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項(xiàng)目三  轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項(xiàng)目四  模具的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。

項(xiàng)目五  典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項(xiàng)目六  電氣安裝與電路連接

根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。

項(xiàng)目七  步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè)，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。

項(xiàng)目八  伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。

項(xiàng)目九  變頻器參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合變頻器使用手冊(cè)，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。

項(xiàng)目十  PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)

根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動(dòng)控制。

項(xiàng)目十一  機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工

調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。

項(xiàng)目十二、離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動(dòng)端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。