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機械綜合性能研究及參數(shù)可視化實訓臺,搖臂鉆床電路實驗裝置

該設(shè)備主要為機械基礎(chǔ)實驗室機械設(shè)計類綜合實驗而設(shè)置。機械性能實驗項目由于局限于了解在特定的機械傳動的某一部分功能，因而無法讓學生全面地了解機械性能參數(shù)在實際機械系統(tǒng)中的變化和聯(lián)系，無法讓學生對機械系統(tǒng)的整體設(shè)計和性能產(chǎn)生綜合性、創(chuàng)新性的思維。從系統(tǒng)角度了解機械傳動、聯(lián)接的功能和設(shè)計原理成為該類實驗發(fā)展的趨勢。該實驗臺以達到此目的為設(shè)計思路，通過可組合多負載的機械系統(tǒng)，向?qū)W生展示了典型機械結(jié)構(gòu)的機械性能參數(shù)隨實際工作情況變化而變化的過程，為學生研究分析機械性能參數(shù)提供了平臺。同時該實驗臺以先進的測試技術(shù)和計算機分析技術(shù)為表達手段，為啟迪學生的思維提供了重要的方法。
該實驗系統(tǒng)在以往的傳統(tǒng)驗正型實驗基礎(chǔ)上開發(fā)而成綜合了：
1.帶傳動實驗；
2.液體動壓滑動軸承；
3.螺栓組聯(lián)接；
4.鏈傳動速度波動效應(yīng)；
5.動力學速度波動調(diào)節(jié)；
6.動態(tài)變負載螺栓聯(lián)接實驗。
該實驗系統(tǒng)不但可以單獨完成某項實驗還可以同時完成幾個實驗，總體結(jié)構(gòu)采用移動柜式，方便整個設(shè)備室內(nèi)布置而且可大大節(jié)約實驗空間及時間。
實驗臺機械系統(tǒng)均裝在實驗臺的平板上，其中一臺可水平移動的直流電機作為系統(tǒng)驅(qū)動，通過第一級皮帶傳動帶動負載和后面的多級傳動。另一級傳動可安裝帶或鏈傳動（以驅(qū)動變載裝置），中間增加可操縱元件——電磁離合器，從而達到充分拓寬學生的設(shè)計視野，靜態(tài)螺栓組聯(lián)接加載采用螺紋加載方式，加載力可通過荷重傳感器直接測得。在整個實驗臺機械系統(tǒng)中，第一級傳動為平帶傳動，第二級傳動可采用三角帶或鏈傳動，帶傳動實驗采用工業(yè)用磁粉加載器加載，因此該系統(tǒng)是一個有多級負載模式、多級傳動的系統(tǒng)。

機械綜合性能研究及參數(shù)可視化實訓臺,搖臂鉆床電路實驗裝置

1、基本要求

搖臂鉆床電氣技能實訓裝置（半實物）增加了Z3040B搖臂鉆床仿真半實物模型，通過接口把機床電氣部分和機床的實物模型連接起來，將機床的各運動過程全部展現(xiàn)出來，更加真實，直觀。

2、結(jié)構(gòu)要求

1．Z3040B型搖臂鉆床半實物仿真模型是參照實際Z3040B型搖臂鉆床的功能，并按一定尺寸比例縮小的設(shè)計；

2．本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)Z3040B型 搖臂鉆床各種運動，它包括：主軸正反轉(zhuǎn)、搖臂升降等運動；

3．機床電氣的所有接點，在裝置的面板上都設(shè)置了相應(yīng)的測試點，方便學生檢測判斷，同時在面板下方還設(shè)置了故障排除開關(guān)；

4．半實物模型上所用電機的電壓等級與實際使用的機床是完全相同；

5．通過故障設(shè)置，可以使學生能真實的了解到故障點與實際機床的聯(lián)系，使學生掌握實際的電氣線路維修保養(yǎng)的動手能力；

6.所有故障點設(shè)置均在控制面板后面，正面為操作面和電器元件。

3、實訓項目要求

1．熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理；

2．電路線路分析；

3．通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動；

4．通過測量找出線路中的故障點，對鏜床的故障排除；

5．設(shè)置故障點，作為維修電工的技能考核裝置。

故障設(shè)置：

1．照明不亮；

2．電源指示不亮；

3．主軸電機M1點動；

4．主軸電機M1不轉(zhuǎn)；

5．時間繼電器線圈斷開；

6．立柱的夾緊失效；

7．限位開關(guān)故障；

8．搖臂升降電動機M2不轉(zhuǎn)；

9．電源斷相；

10．熱繼電器FR觸點斷開。

可設(shè)置不少于30個故障。所有故障點在硬件上實現(xiàn)。