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機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接實(shí)訓(xùn)臺(tái),插齒機(jī)傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、概述：

該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的功能主要是為學(xué)生提供了手動(dòng)拼裝復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，讓學(xué)生設(shè)計(jì)并拼裝可實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)要求的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)。同時(shí)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)了安裝傳感器的位置，并配備了檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，學(xué)生可通過運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。

二、實(shí)驗(yàn)功能要求：

1、它將單一的機(jī)械零件，通過實(shí)體操作，達(dá)到機(jī)械傳動(dòng)中各種傳動(dòng)效果，使學(xué)生將所學(xué)的理論在實(shí)踐中得到運(yùn)用。

2、掌握實(shí)際安裝中的零件加工精度對(duì)裝配的影響，了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動(dòng)等各種形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、通過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的安裝，充分了解安裝誤差對(duì)機(jī)械傳動(dòng)工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動(dòng)噪聲等。

5、要求在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)安裝傳感器的位置，并配備了檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，通過實(shí)驗(yàn)了解直動(dòng)機(jī)構(gòu)位移、速度、加速度；擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)角位移、角速度、角加速度及回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)不勻率等運(yùn)動(dòng)參數(shù)的測(cè)定方法。通過運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。

6、通過對(duì)所安裝的各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)測(cè)試、分析，總結(jié)安裝誤差對(duì)測(cè)試精度的影響，能及時(shí)對(duì)照理論與實(shí)測(cè)的效果，分析找出其存在的問題。

三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)組成要求：

（1）實(shí)驗(yàn)臺(tái)分為左、右二個(gè)實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)，分別由二臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)?？赏瑫r(shí)由二組學(xué)生在該實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。左邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要可完成機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)新搭接及傳動(dòng)特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)；而右邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要完成機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新搭接及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

（2）安裝平臺(tái)采用標(biāo)準(zhǔn)T型槽鋁合金型材拼接而成，活動(dòng)支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機(jī)動(dòng)，可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動(dòng)、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動(dòng)、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動(dòng)、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)、槽輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng), 多種平面連桿及凸輪等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，組裝各種不同類型的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達(dá)20種以上。學(xué)生可以自行設(shè)計(jì)元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng)新精神。

（3）參數(shù)如傳動(dòng)比、齒數(shù)和中心距等，所有傳動(dòng)輪系需采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，搭接方便速度快。

（4）要求所有桿構(gòu)件長(zhǎng)度及滑塊偏心距均可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性的影響。

（5）要求驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)可進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，以滿足實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的不同運(yùn)動(dòng)要求。

機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新搭接實(shí)訓(xùn)臺(tái),插齒機(jī)傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€ AC220V±10% 50Hz；
2、交流帶減速調(diào)速電機(jī)200W
3、電機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min
4、插刀m=2.5 z=30
5、毛坯件：Φ82×20，材料要求為工業(yè)蠟。
6、外形尺寸：1000×700×1250mm
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br /> 1、了解插齒機(jī)教學(xué)模型各種傳動(dòng)副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途，加深對(duì)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)的感性認(rèn)識(shí)和理論認(rèn)識(shí)；
2、通過拼裝對(duì)比分析不同的傳動(dòng)特點(diǎn)，提高學(xué)生動(dòng)手能力和創(chuàng)新意識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐
能力和創(chuàng)新能力。
3、加深對(duì)范成法加工齒輪的理解
三、性能特點(diǎn)：
1、本實(shí)驗(yàn)裝置由：讓刀組合、單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器組合、渦輪握桿減速器組合、分流組合、刀具上下運(yùn)動(dòng)組合、刀具旋轉(zhuǎn)組合、工件旋轉(zhuǎn)組合、支撐柜體等八大部分組成。
2、塔底式蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)模塊：要求具有多種基本的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如：螺旋齒輪機(jī)構(gòu)、直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu),以及帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、滑鍵配合等，可以組成插齒機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)，形成互相協(xié)調(diào)配合的范成運(yùn)動(dòng)、切削運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、讓刀運(yùn)動(dòng)，共五條傳動(dòng)路線。
3、工藝精致，采用可視化設(shè)計(jì)，構(gòu)造通透、直觀，能使學(xué)生在短時(shí)間內(nèi)熟悉操作并了解模型結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)動(dòng)作和工作原理。
四、注意事項(xiàng)
1、本機(jī)嚴(yán)禁在齒輪嚙合不到位的狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)應(yīng)盡量避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、該模型只限于教學(xué)演示，供學(xué)生觀摩內(nèi)外結(jié)構(gòu)。
4、本機(jī)在停止使用時(shí)，請(qǐng)注意防塵、防潮保管。