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透明平面磨床教學實驗臺

作者:液壓實驗臺,發(fā)布時間:2023-11-02,瀏覽:

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透明平面磨床教學實驗臺,機械搭接實訓臺

一、產(chǎn)品功能
1、選用透明有機玻璃,零件采用鋁件,能全透明地看到產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)與動作。鑄件表面無沙眼,加工件表面精度Ra1.6
2、所有解剖元件均能進行正常的機械運轉(zhuǎn)。
3、充分展示各個細微結(jié)構(gòu)和機構(gòu)裝配裝置。
4、自動運轉(zhuǎn)、演繹產(chǎn)品運作過程,使學生很直觀的了解整體過程。
二、技術(shù)參數(shù)
1.工作臺工作面尺寸(長×寬):不小于582mm×200mm
2.磨削工件最大尺寸(長×寬×高):不小于380mm×175mm×200mm
3.工作臺縱向移動速度(無級):2~10米/分
4.磨頭垂直移動行程:不小于200mm
5.磨頭縱橫移動行程:不小于175mm
6.油泵流量:10升/分
7.油泵電機功率: 0.37千瓦
8.主電機功率:不小于0.25千瓦
9.外形參考尺寸(長×寬×高):不小于1600mm×800mm×1360mm
三、職業(yè)技能綜合集成訓練虛擬仿真系統(tǒng):
軟件內(nèi)模型可進行360°旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移,設有通用互動按鈕:返回、首頁、幫助。所有虛擬仿真任務過程有提示,在進行完一項任務后軟件自動打鉤。工具庫上方設有實驗任務
1、基本立體(旋轉(zhuǎn)模型時XYZ空間坐標圖標自動跟隨旋轉(zhuǎn)。)
A、平面立體:實驗步驟分為實驗任務(文字提示任務)—搭建模型(拖拽工具庫中的模型到三投影面體系中,并自動顯現(xiàn)投影,選擇錯誤時有提示)—改變姿態(tài)(通過點擊上下左右箭頭改變)—選擇投影(進入答題界面,在6項中選擇此時完成的三維投影圖)
B、截切立體:實驗步驟分為實驗任務(文字提示任務)—搭建模型(拖拽工具庫中的模型到三投影面體系中,并自動顯現(xiàn)投影)—標注投影情況(為三維投影圖標定,在14處空白欄中選擇相應的標注符號)
C、相貫立體:實驗步驟分為實驗任務(文字提示任務)—挖孔(選擇任意挖孔模型,此時將可在XYZ空間坐標中選擇任意面,模型同時切換,并出現(xiàn)一個坐標滑塊,根據(jù)滑塊位移大小,模型出現(xiàn)對應程度的剖切面)—孔徑變化(選擇1-4孔徑)—后方通孔—選擇投影(進入答題界面,在8項中選擇此時完成的三維投影圖)

 

透明平面磨床教學實驗臺,機械搭接實訓臺

 

 

透明平面磨床教學實驗臺,機械搭接實訓臺

 

一、概述:

實驗臺的功能主要是為學生提供了手動拼裝復雜機械系統(tǒng)的實訓平臺,讓學生設計并拼裝可實現(xiàn)不同運動要求的復雜機械系統(tǒng)。同時實驗臺在主要構(gòu)件上設計了安裝傳感器的位置,并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件,學生可通過運動參數(shù)變化曲線,了解不同復雜機械系統(tǒng)中的運動構(gòu)件的運動規(guī)律和運動學特性。

二、實驗功能要求:

1、它將單一的機械零件,通過實體操作,達到機械傳動中各種傳動效果,使學生將所學的理論在實踐中得到運用。

2、掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響,了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、通過對機械傳動的安裝,充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。

5、要求在主要構(gòu)件上設計安裝傳感器的位置,并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件,通過實驗了解直動機構(gòu)位移、速度、加速度;擺動機構(gòu)擺動角位移、角速度、角加速度及回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)不勻率等運動參數(shù)的測定方法。通過運動參數(shù)變化曲線,了解不同復雜機械系統(tǒng)中的運動構(gòu)件的運動規(guī)律和運動學特性。

6、通過對所安裝的各種傳動機構(gòu)測試、分析,總結(jié)安裝誤差對測試精度的影響,能及時對照理論與實測的效果,分析找出其存在的問題。

三、實驗臺結(jié)構(gòu)組成要求:

(1)實驗臺分為左、右二個實驗操作工作區(qū),分別由二臺電機傳動。可同時由二組學生在該實驗臺上進行實驗操作。左邊實驗操作工作區(qū)主要可完成機械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測試實驗;而右邊實驗操作工作區(qū)主要完成機構(gòu)運動創(chuàng)新搭接及機構(gòu)運動特性測試實驗。

(2)安裝平臺采用標準T型槽鋁合金型材拼接而成,活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié),搭接靈活機動,可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機構(gòu)傳動, 多種平面連桿及凸輪等運動機構(gòu),組裝各種不同類型的復雜機械系統(tǒng),典型拼裝方案多達20種以上。學生可以自行設計元件,組裝創(chuàng)新作品,發(fā)揮學生的主動性和創(chuàng)新精神。

(3)參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距等,所有傳動輪系需采用光桿支承,緊定螺釘固定,調(diào)節(jié)方便快捷,搭接方便速度快。

(4)要求所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進行無級調(diào)節(jié),分析該參數(shù)改變,對機構(gòu)運動特性的影響。

(5)要求驅(qū)動調(diào)速電機可進行無級調(diào)速,以滿足實驗機構(gòu)的不同運動要求。

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