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電氣安裝與維修實訓考核裝置需采用鋼制網孔板和鋁合金型材組成基礎架構,可快速安裝木磚,按較真實的反映施工現(xiàn)場。配備有專用電源控制柜,施工工具線路與學生電源操作線路分離,在控制電路電源的緊急停止及多路安全保護措施使設備需具有極高的安全可靠性。
設備需包含工業(yè)電氣設備安裝架、配電箱、照明套件、電氣控制箱、電機及驅動裝置、指令與指示元件、PLC、變頻器、觸摸屏、線路器材、電工工具、工具移動車、工具柜等。按企業(yè)實際情況采用開放式、模塊化、多樣化、標準化設計。通過課程安排電氣系統(tǒng)的設計、布局安裝、接線、程序設計、調試、運行、故障維修等操作,使學生掌握電氣設備安裝、調試運行、維護等綜合能力。
1、技術標準
u輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
u工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
u裝置容量:≤2kVA
u外形尺寸:240cm×120cm×230cm(長×深×高)
u安全保護:具有漏電壓、漏電流保護,安全符合國家標準
u機床電路智能考核裝置:
<A>具有科學性、獨創(chuàng)性、先進性。
1)、采用專用處理器技術與配套的工業(yè)控制技術。
2)、高清晰液晶顯示屏,圖像與文字顯示真實,中文菜單操作界面,人機交互友好。
3)、操作按鍵直觀,操作簡單快捷。
4)、可以不連接電腦進行脫機考核,老師與學生有獨立界面,老師通過密碼進入教師界面出題,學生在普通界面答題。
5)、任何一個學生機可做為老師機控制網絡設備,實現(xiàn)了沒有計算機也可集中控制整個網絡設備
6)、設備的試題可根據(jù)要求進行編輯。
7)、可設定該裝置的任意一處電路的線路故障現(xiàn)象。
8)、可調整故障設置點的數(shù)量和類型。
9)、設備的故障設置裝置組成局域網后,通過主控計算機控制每一臺設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、遠程起動、到時切斷電源、自動評分等功能。
<B>與網絡型多媒體管理器系統(tǒng)對接后可實現(xiàn)以下功能:
1)、可以任意控制每個設備的學生操作允許與否。
2)、可任意編輯試題、試題存盤,任意設置答題限時時間。
3)、可對班級學生的成績進行統(tǒng)計,形成班級成績報表。
4)、可設置系統(tǒng)登陸密碼。
5)、能隨時收卷、閱卷,能對學生的考試情況和考試成績進行統(tǒng)計,幫助教師準確、全面地了解學生對各課程內容的掌握情況。
6)、多媒體功能:可以實時同步播放、演示教師臺的專用教學軟件、教學課件等,提高了學習的效率??梢赃x配特制功率揚聲器,使語音解說更加輕松。真正實現(xiàn)了計算機教學與實訓考核的網絡化、信息化意義。
7)、教師臺選配圖像采集裝置,學生在自己的教學設備上可以看到老師的真實的操作步驟,也可以調整觀察角度,改變了傳統(tǒng)的受人數(shù)限制、受角度限制的教學方式。
實訓項目
根據(jù)項目教學,主要完成以下工作任務:
1.基本電氣安裝技能訓練實訓
1.1 手動彎管器加工 PVC 管彎管實
1.2 切管實訓
1.3 穿線管連接實訓
1.4 明配管入盒實訓
1.5 硬塑料穿線管與配電箱安裝實訓
1.6 硬塑料穿線管及管卡敷設實訓
1.7 橋架側壁式安裝實訓
1.8 敷設護套線實訓
1.9 各種線材連接實訓
1.10 配電箱、電氣箱安裝實訓
1.12 各種電氣元件的安裝實訓
1.13 Φ25PVC 暗管敷設實訓
1.14 4025 線槽敷設實訓
1.15 護套線敷設實訓
1.16 各種管材敷設實訓
1.17 白熾燈照明線路敷設實訓
1.18 日光燈照明線路敷設實訓
1.19 雙控照明線路敷設實訓
1.20 節(jié)能燈、插座線路敷設實訓
1.21 吸頂燈控制線路實訓
1.22 電機正反轉控制線路實訓
1.23 電機星三角控制線路實訓
1.24 塑料電線管與塑料接線盒的連接實訓
1.25 管卡固定實訓
2.照明套件及動力配電實訓
2.1 白熾燈照明電路的安裝實訓
2.2 日關燈電路實訓
2.3 電度表原理與接線
2.4 家用照明線路的調試及故障排除實訓
2.5 三相四線制電度表的直接接線實訓
2.6 電壓表、電流表安裝電路實訓
2.7 萬能轉換開關和電壓表測量三相電壓線路實訓
3.電氣控制實訓
3.1 電機點動控制線路的調試與維修實訓
3.2 三相異步電動機自鎖控制電路實訓
3.3 按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.4 接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.5 雙重聯(lián)鎖的三相異步電動機正反轉控制電路實訓
3.6 接觸器切換星形/三角形啟動控制電路實訓
3.7 按鈕切換星形/三角形起動控制電路實訓
3.8 時間繼電器切換星形/三角形起動控制電路實訓
3.9 定子串電阻降壓啟動自動控制電路實訓
3.10 三相異步電動機降壓啟動及反接制動控制電路實訓
3.11 三相異步電動機的順序控制電路實訓
3.12 三相異步電動機的多地控制電路實訓
4.PLC 控制電氣實訓
4.1 基本指令的編程練習
4.2 PLC 控制電動機點動和自鎖控制
4.3 PLC 控制電動機手動正反轉控制
4.4 PLC 控制電動機帶延時正反轉控制
4.5 PLC 控制電動機帶限位自動往返運動控制
4.6 PLC 控制電動機兩地啟動停止控制
4.7 PLC 控制電動機順序控制
4.8 PLC 控制電動 機串電阻啟動
4.9 PLC 控制電動機反接制動
4.10 PLC 控制電動機星/三角啟動自動控制
4.11 PLC 控制電動機星/三角啟動手動控制
5.PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用
5.1 變頻器的基本操作和參數(shù)設置
5.2 外部端子點動控制
5.3 變頻器控制電機正反轉
5.4 多段速度選擇變頻調速
5.5 基于 PLC 控制的變頻器多段速調
5.6 基于 PLC 的變頻器控制電機正反轉
5.7 基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調速
5.8 PLC與人機界面觸摸屏通訊控制
5.9 PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制
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