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機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺,機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置

機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計，該平臺操作技能對接國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實際崗位能力要求，如《機(jī)械設(shè)備安裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；平臺可以工業(yè)現(xiàn)場的典型任務(wù)為實踐項目，以實現(xiàn)項目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實用性。通過完成機(jī)械設(shè)備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗和設(shè)備的調(diào)試、運行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力，對中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。

一、機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺技術(shù)性能：

1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2.平臺容量：＜0.5kVA

3.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m

4.微型異步電機(jī)：電壓380V，功率60W

5.交流減速電機(jī)：2臺、額定功率 40W 1臺，額定功率 90W 1臺，減速比 1:25，減速比1:3

6.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（實訓(xùn)臺）、 900mm×600mm×750mm（操作臺）

7.安全保護(hù)：具電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)

二、機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺系統(tǒng)組成與功能

機(jī)械裝配技能綜合實訓(xùn)裝置可實現(xiàn)純機(jī)械式自動加工功能，有變速動力箱給設(shè)備提供兩路傳動動力，一路動力通過電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自動鉆床實現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝由可調(diào)的盤型凸輪、限位開關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號，使分度頭與自動鉆床、自動打標(biāo)機(jī)配合動作；另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動打標(biāo)機(jī)由三相異步電機(jī)帶動曲軸實現(xiàn)鋼印敲打的功能。本裝置主要由實訓(xùn)臺、變速動力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。

1.變速動力箱模塊:有動力源提供動力，實現(xiàn)速度變速后，使動力由兩路輸出功能。主要由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動力箱的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

2.精密分度頭模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業(yè)用萬能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過電磁離合器的配合可實現(xiàn)對工作臺進(jìn)行四分度?？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

3.工件夾緊裝置模塊:由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實現(xiàn)工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

4.自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動自動鉆床實現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動鉆床動力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動板、調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成。可完成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

5.自動打標(biāo)機(jī)模塊:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機(jī)、軸承等組成，可對工件進(jìn)行自動打標(biāo)，打標(biāo)頭可以自由更換?？赏瓿勺詣哟驑?biāo)機(jī)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

6.聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

7.凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、限位開關(guān)、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成。可完成凸輪控制式電磁離合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實訓(xùn)。

8.齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來控制自動打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合?？赏瓿升X輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。

9.裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。

機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置系統(tǒng)組成與功能

主要機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。

本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。

機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置系統(tǒng)基本配置表

六、機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置實訓(xùn)項目

項目一  機(jī)械識圖與裝配工藝的編寫

根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。

項目二  二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目三  轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目四  模具的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。

項目五  典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。

項目六  電氣安裝與電路連接

根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。

項目七  步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。

項目八  伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。

項目九  變頻器參數(shù)調(diào)整及控制

結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。

項目十  PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計

根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。

項目十一  機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運行及試加工

調(diào)試運行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。

項目十二、離合器的裝配與調(diào)整

根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。