如果您對(duì)我們的文章仿實(shí)牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及動(dòng)力學(xué)分析實(shí)驗(yàn)臺(tái),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)有任何疑問(wèn),請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們會(huì)為您解答閱讀時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題,并且如果您看了仿實(shí)牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及動(dòng)力學(xué)分析實(shí)驗(yàn)臺(tái),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)后,也有興趣投稿,我們也將為您提供像本文仿實(shí)牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及動(dòng)力學(xué)分析實(shí)驗(yàn)臺(tái),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺(tái)一樣的機(jī)會(huì),將您的投稿上傳到我們的平臺(tái)上。
一、功能及特點(diǎn)
多功能機(jī)械參數(shù)綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)突破了傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備單一、封閉的實(shí)驗(yàn)教學(xué)模式、與理論教學(xué)、工程實(shí)踐緊
密結(jié)合,具有以下特點(diǎn):
多樣性:多種機(jī)構(gòu)方案選取,通過(guò)多方案在集成條件下的互換性,構(gòu)成組合式機(jī)械系統(tǒng)。
開(kāi)放性:采用支承座設(shè)計(jì),將所有內(nèi)部構(gòu)件盡可能的展示出來(lái),構(gòu)成開(kāi)放性的機(jī)械系統(tǒng)。
參數(shù)綜合測(cè)試與分析
(1)真實(shí)機(jī)械系統(tǒng)的構(gòu)成:原動(dòng)機(jī)→傳動(dòng)系統(tǒng)→執(zhí)行系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及配合;
(2)不同機(jī)械方案對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)特性與動(dòng)力性能的影響;
(3)同一機(jī)械方案而不同機(jī)構(gòu)參數(shù)對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)特性與動(dòng)力性能的影響;
(4)理論仿真分析與實(shí)際機(jī)械測(cè)試參數(shù)的對(duì)比分析;
(5)實(shí)驗(yàn)教學(xué)與理論教學(xué)緊密結(jié)合,使學(xué)生對(duì)機(jī)械系統(tǒng)及設(shè)計(jì)有更深入的認(rèn)識(shí),提高分析與綜合能力。
組合式機(jī)械系統(tǒng)主執(zhí)行具有II級(jí)機(jī)構(gòu)、III級(jí)機(jī)構(gòu)的多種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝配組合方案、涵蓋了機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計(jì)課堂教學(xué)所涉及的大部分內(nèi)容。包括:復(fù)雜多桿機(jī)構(gòu)、直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)、圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、帶傳動(dòng)、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、聯(lián)結(jié)及軸承。
具有安全保護(hù)裝置。打開(kāi)防護(hù)罩自動(dòng)切斷電源、保證了操作安全
二、主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
(1)真實(shí)機(jī)械系統(tǒng)組成認(rèn)識(shí)實(shí)踐
原動(dòng)機(jī)→傳動(dòng)系統(tǒng)→執(zhí)行系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及配合。
傳動(dòng)系統(tǒng):帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、曲柄長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
執(zhí)行系統(tǒng):六桿機(jī)構(gòu)
輔助系統(tǒng):棘輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的移動(dòng)
同一機(jī)構(gòu)方案條件下的可調(diào)參數(shù)
(a)曲柄長(zhǎng)度可調(diào):最大切削行程變化,機(jī)構(gòu)急回特性變化
(b)切削起始位置和終止位置可調(diào)
(c)切削深度可調(diào),橫向進(jìn)給速度可調(diào)
(d)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量可調(diào):速度波動(dòng)調(diào)節(jié)
(e)工作臺(tái)高度可調(diào);
(f)可采用變速電機(jī)(但成本增加,本系統(tǒng)目前用單速電機(jī))
(2)機(jī)構(gòu)方案選擇與裝配
工程實(shí)踐中常用的牛頭刨床的四種主執(zhí)行機(jī)構(gòu)(六桿機(jī)構(gòu))方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖所示。其中,方案1、方案
2為II級(jí)機(jī)構(gòu),方案3、方案4為III級(jí)機(jī)構(gòu)。
與理論仿真分析對(duì)比,對(duì)機(jī)械效率、機(jī)械速度波動(dòng)、切削過(guò)程速度變化、振動(dòng)等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),分析在給定工
作要求下,不同主執(zhí)行機(jī)械方案及所設(shè)定(調(diào)節(jié))的機(jī)構(gòu)參數(shù)的機(jī)械性能。并獲得最佳機(jī)構(gòu)方案和參數(shù)匹配。
(3)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)參數(shù)測(cè)試及強(qiáng)度測(cè)試分析
(a)真實(shí)載荷條件下帶傳動(dòng)測(cè)試;
(b)真實(shí)載荷條件下軸承動(dòng)測(cè)試;
(c)真實(shí)載荷條件下螺栓測(cè)試;
(d)真實(shí)載荷條件下結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試;
主要性能特點(diǎn)
1、可進(jìn)行四桿機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單拼裝,并對(duì)曲柄及搖桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)檢測(cè)與仿真。
2、所有桿構(gòu)件長(zhǎng)度均可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
3、測(cè)試系統(tǒng)采用先進(jìn)的嵌人式單片機(jī)系統(tǒng)、測(cè)試數(shù)據(jù)精度高、速度快、穩(wěn)定。
4、該系統(tǒng)配套軟件以Vb為平臺(tái)制作開(kāi)發(fā),其內(nèi)容豐富,包括實(shí)驗(yàn)錄像、實(shí)驗(yàn)臺(tái)介紹、機(jī)構(gòu)虛擬設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等內(nèi)容,具有綜合性、開(kāi)放性的點(diǎn)。
5、實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以文體形式保存,并可在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送及打印,便于網(wǎng)絡(luò)化實(shí)驗(yàn)。
主要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、四桿機(jī)構(gòu)的虛擬設(shè)計(jì)及實(shí)物機(jī)構(gòu)拼裝。
2、曲柄的運(yùn)動(dòng)檢測(cè),搖桿運(yùn)動(dòng)仿真及實(shí)測(cè)對(duì)比分析;連桿運(yùn)動(dòng)平面上點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡分析。
3、機(jī)架振動(dòng)檢測(cè)及機(jī)構(gòu)平衡試驗(yàn)。
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