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制冷壓縮機性能測試實訓裝置,雙門電冰箱綜合實訓考核裝置

“制冷壓縮機性能測試實訓裝置”，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設有智能溫度調節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實訓，還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關課程的教學實訓。
一、 裝置特點
1.本實訓裝置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以“蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法”為主要測量，以“水冷冷凝器量熱器法”作為輔助測量
2.采用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發(fā)器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結構緊湊、布局合理，造型美觀大方

二、 技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重  量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
三、 基本配置及功能
1.控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結構；正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
2.制冷系統(tǒng)
1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器
3.循環(huán)水系統(tǒng)
（3） 水泵2只
主要技術參數(shù)為：
額定功率：95W
額定揚程：6m
額定流量：1.08立方米/小時
（4） 水箱1只
采用不銹鋼材料制成，分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
（5） 加熱器1只（功率1000W）
輸出功率可通過電位器進行調節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水
5.測量儀表
（5） 功率表2只（精度0.5級）
分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質；并可以貯存、查詢15組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
（6） 數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級）
    采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。通過琴鍵進行切換，共測8組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度
（7） 真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
（8） 流量計2只（精度0.5級）
采用玻璃轉子流量計，量程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源

裝置的基本裝備：

1、實訓柜：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。制冷系統(tǒng)中加入了兩個控制閥，用于直冷式與間冷式電冰箱轉換的狀態(tài)。在實驗柜的底層設有一個柜子，用于放置實驗連接線、工具及其它實驗用品。冰箱的冷凍室門、冷藏室門采用透明設計，便于觀察冷凍室內蒸發(fā)器表面結霜情況，冷凝器外置于冰箱的后面。

 3、交流電壓表1只：測量范圍0～250V，用于監(jiān)測電源電壓

4、交流電流表1只：測量范圍0～5A，用于觀測系統(tǒng)啟動電流及正常工作電流
5、溫度表1只：采用PT100傳感器，三位半數(shù)顯，用波段開關進行切換，可分別測量冷凍室溫度、冷藏室溫度、冷凝器進口及出口溫度
6、壓力真空表2只：測量范圍分別為0.1～1.6MPa、-0.1～2.5MPa，可顯示系統(tǒng)高壓側以及低壓側的壓力
7、故障箱1個：鑲嵌于實驗柜內，用于設置故障，并配有鎖?？稍O置的故障類型有：電源電路、照明電路、化霜電路、壓縮機保護電路等。
8、電流型漏電保護裝置1套：對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
9、實訓連接線1套：實訓連接線及插座采用防觸電結構，使用安全、可靠、防觸電。

實訓項目：

1、專用工具的操作
2、制冷系統(tǒng)管件焊接
3、制冷系統(tǒng)試壓及檢漏
4、制冷系統(tǒng)抽真空及充注制冷劑
5、電冰箱電氣線路器件的認識和測量
6、直冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行
7、間冷式電冰箱電氣控制線路接線及系統(tǒng)運行
8、直冷式電冰箱維修實訓及故障分析
9、間冷式電冰箱維修產訓及故障分析