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攪拌器性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置,釜式反應(yīng)器實(shí)訓(xùn)裝置

裝置功能：

1、掌握攪拌功率曲線的測(cè)定方法。

2、了解影響攪拌功率的因素及其關(guān)聯(lián)方法。

3、用羧甲基纖維素納（CMC）水溶液，測(cè)定液—液相攪拌功率曲線。

4、用 CMC 水溶液和空氣，測(cè)定氣—液相攪拌功率曲線。

設(shè)計(jì)參數(shù)：

空氣流量： 0~160 L/h。

攪拌電壓：0—200V、轉(zhuǎn)速: 100--500 r/min。

操作壓力：常壓操作。溫度：常溫。

公用設(shè)施：

水：無(wú)。

電：電壓AC220V，功率1.5KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

氣：空氣來(lái)自壓縮機(jī)（自帶氣源）。

實(shí)驗(yàn)物料：羧甲基纖維素納（CMC），外配設(shè)備：黏度儀（用戶(hù)自配）。

主要設(shè)備：

1、反應(yīng)釜由電加熱爐、反應(yīng)裝置、攪拌和傳動(dòng)系統(tǒng)，以及安全閥等組成。

2、304不銹鋼攪拌反應(yīng)器，反應(yīng)釜容積1.0L，使用壓力范圍：常壓-5MPa，最高使用溫度200℃，釜蓋上進(jìn)氣口配針型閥、取樣口配針型閥、防爆口配安全閥。

3、壓力控制采用304不銹鋼調(diào)壓閥。

4、釜加熱爐功率：1.5KW。電阻絲穿線碳化硅爐管，最高加熱溫度300℃

5、攪拌裝置為磁力攪拌，攪拌速度無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速：0-1500r/min。

6、轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB-3，測(cè)量范圍：16-160ml/min，1臺(tái)。

7、反應(yīng)器內(nèi)溫度顯示：宇電AI701，1臺(tái)。

8、溫度測(cè)量與控制系統(tǒng)：含加熱裝置、調(diào)壓裝置、溫度傳感器、溫控儀表等。溫控傳感器: 采用K型熱電偶測(cè)溫，不銹鋼探頭,數(shù)字顯示，精度等級(jí)±0.1%；溫控儀表：輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測(cè)量精確穩(wěn)定。

9、攪拌速度傳感器1臺(tái)。

10、數(shù)字轉(zhuǎn)速測(cè)定儀1臺(tái)。

11、指針式壓力表：量程為6.0MPa，1臺(tái)。

12、柱塞式計(jì)量泵：功率30W；最大流量2L/h；最高壓力4MPa。

13、304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。

14、儀表柜為304不銹鋼內(nèi)外噴塑。

15、正泰電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

16、外形尺寸：1200×550×1700mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

17、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。